Filtre de feuille entièrement automatique

La presse à filtre à feuille entièrement automatique est développée par notre entreprise sur la base de problèmes communs dans la séparation et la filtration solides-liquides dans diverses industries et l'utilisation de la technologie de pointe internationale. La plaque de filtre est en maille spéciale en acier inoxydable; Le mécanisme hydraulique unique est facile à utiliser et à décharger le scorie. Il convient aux processus de filtration et de séparation tels que la décoloration, la clarification et la cristallisation dans les industries pétrolières, chimiques et pharmaceutiques, et résout en particulier les problèmes de filtration difficile et de décharge de scories dans les graines de graines de coton, de colse, de ring et d'autres industries pétrolières.
Médium de filtration : impuretés, sédiments et solides en suspension dans l'eau et l'huile.

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Principes de travail du filtre à feuille entièrement automatique

La presse à filtre à plaque et à cadre est remplie de liquide de diatomite mélangé à partir du pot de décoloration ou du réservoir de mélange à travers une pompe à huile d'engrenage ou une pompe centrifuge. Sous la poussée de la pompe, la terre diatomée forme une couche de gâteau filtrante à la surface du tissu filtrant, piégeant d'abord les grandes particules, puis formant d'innombrables petits canaux pour piéger les solides en suspension plus fins, permettant uniquement aux liquides clairs de passer. Pendant le processus de filtration, un nouveau liquide de terre de diatomées est pompé en continu, formant une nouvelle couche de gâteau filtrante, empêchant le colmatage et permettre la filtration en vrac du matériau. Le liquide clarifié s'écoule vers la sortie d'huile à travers le canal interne du tissu filtrant, puis vers le réservoir de produit fini.

Processus de décharge des résidus du filtre à feuille entièrement automatique

À mesure que le volume de filtration augmente, la couche de gâteau de filtre devient plus épaisse et la résistance à la filtration et la pression interne augmentent. Lorsque le manomètre sur la partie supérieure de la presse filtre montre 0,4 MPa, arrêtez de fournir le liquide mixte, démarrez le compresseur d'air et saisissez l'air de l'orifice de débordement dans le réservoir de presse filtre. Sous la pression de l'air, l'huile dans le gâteau de filtre est progressivement pressée et retournée dans le pot de décoloration ou le réservoir de mélange à travers le pipeline. Après environ 30 minutes, appuyez sur le gâteau du filtre pour sécher. Lorsque le manomètre supérieur montre 0, arrêtez de saisir l'air, ouvrez la vanne papillon, démarrez le dispositif de vibration et commencez à décharger le résidu. Lorsque le résidu est déchargé, fermez la valve papillon et toutes les vannes et démarrez le cycle de filtration suivant. La presse à filtre spéciale pour la décoloration est principalement composée d'un cadre de levage, d'un réservoir, d'un chiffon de filtre en acier inoxydable, d'un dispositif de décharge de scories vibrant, d'une vanne papillon, d'un cadre de convoyeur, etc.

Avantage du filtre à feuille entièrement automatique

1. Structure simple, fonctionnement fiable et maintenance facile.

2. La technologie de contrôle automatique garantit un fonctionnement fiable de l'équipement, avec remplissage automatique contrôlé par PLC, pré-filtration, décharge liquide résiduelle, déchargement du scorie, rinçage et autres fonctions.

3. Conception unique: La conception unique des éléments de chandelle en forme de pétale peut réaliser une filtration directe, une suspension de filtrage pré-couvre, une récupération de gâteau filtrante et un lavage.

4. Le corps principal est un composant statique avec un lavage à contre-courant dynamique, un faible taux de défaillance et un faible coût d'exploitation.

Une pplication du filtre en feuille entièrement automatique

Il convient à la filtration de décoloration, à la filtration de clarification, à la cristallisation et à d'autres processus de filtration et de séparation dans la production d'industries pétrolières, chimiques, pharmaceutiques et autres.